Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pengoperasian peralatan semen pracetak

Gantungkan pelat penyekat pada tempat sampah. Masukkan campuran beton ke dalam tong sampah. Ketika tempat sampah hampir penuh, hidupkan motor berjalan. Setelah mendorong material beberapa kali, nyalakan vibrator. Sambil berjalan, muat material. Mesin memasuki operasi normal. Operator harus mengamati pengoperasian dan kualitas produk jadi tepat waktu selama pengoperasian mesin. Jika ditemukan kelainan, hentikan mesin tepat waktu untuk pemeriksaan. Tidak boleh ada bahan berukuran besar yang tercampur dalam bahan untuk menghindari kerusakan pada mesin. Setelah produk keluar dari mesin, ukur dan periksa. Periksa apakah ukuran geometris dan kekompakan produk memenuhi persyaratan, seperti ketebalan yang tidak rata harus disesuaikan dengan menambah atau mengurangi pegas getaran di bawah bantalan karet datar, cetakan dari beberapa mesin harus dikombinasikan dengan penyesuaian bagian belakang gerbang nampan untuk mencapai keseragaman tinggi produk.
Selama pengoperasian, hopper harus dijaga bebas dari kekurangan bahan, dan waktu henti harus diminimalkan agar tidak mempengaruhi kualitas produk. Jika pasokan material tidak tepat waktu, waktu penghentian tidak boleh melebihi 15 menit di musim panas dan 25 menit di musim semi dan musim gugur. Jika terjadi pemadaman di tengah jalan, motor harus dihentikan terlebih dahulu dan kemudian vibrator harus dihentikan. Dalam hal penyalaan di tengah jalan, vibrator harus distart terlebih dahulu dan kemudian motor berjalan harus distart. Selama pengoperasian, material yang berserakan di sekitar mesin dan bubur yang keluar dari vibrator harus dibersihkan tepat waktu.
Saat mesin mencapai ujung platform yang lain, lepaskan pelat pemisah kawat yang digantung di ujung depan mesin pada jarak {{0}} meter dari pelat penyangga kawat. Saat mesin mendekati pelat penyangga kawat, kurangi bebannya. Ketika material di dalam hopper sudah habis pada jarak sekitar 0,6 meter dari pelat penyangga kawat, isi pasir di dalam hopper. Mesin terus bergerak, dan menggunakan pasir untuk mendorong keluar bahan mentah di saluran cetakan mesin. Berhenti ketika pelat penekan kawat mendekati pelat penyangga kawat.